詳細(xì)介紹
鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,，提高鋼板的抗疲勞性能,，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料,。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆,，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率,，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。近幾年,，由于采用可編程序控制器控制,，設(shè)備的自動(dòng)化程度重得到更大程度的提高。
設(shè)備組成
工件輸送系統(tǒng)
1 工件輸送系統(tǒng)變頻無級(jí)調(diào)速,，各工部既可同步運(yùn)轉(zhuǎn),，又可獨(dú)立動(dòng)作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護(hù)套
3 板鏈輸送器 “V”型結(jié)構(gòu)，噴漆后鋼板短線接觸,，以避免漆膜破壞,。
拋丸清理
1 工件測(cè)高采用光電開關(guān)及制動(dòng)電機(jī)，在拋丸室外,，防粉塵干擾,。
2 工件測(cè)寬裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)供丸閘開啟數(shù)量
3 采用**（此字廣告法禁止出現(xiàn)）的懸臂離心式拋丸器,，拋丸器布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)仿真,。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致,。
彈丸清掃
1 滾掃,、側(cè)掃及高壓風(fēng)機(jī)吹掃
丸料循環(huán)凈化
1采用滿幕簾風(fēng)選分離器，
2 采用專用聚脂線芯提升機(jī)傳動(dòng)帶,，
3 采用氣控彈丸控制器
4 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動(dòng)力點(diǎn)設(shè)故障報(bào)警功能
拋丸除塵系統(tǒng)
1 選用旋風(fēng),、布袋集成式除塵器，粉塵排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)
噴漆室
1 高壓無氣噴漆泵2臺(tái),，其中一臺(tái)備用
2 采用標(biāo)準(zhǔn)線性導(dǎo)軌支撐小車,，小車行程兩端變頻緩沖
3 工件檢測(cè)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與噴槍分隔設(shè)置，無漆霧干擾,，便于清理漆垢
烘干室
1 可采用多種介質(zhì)加熱器(或燃燒器),，熱風(fēng)循環(huán)，使熱量得以充分利用,。
2 烘干室溫度40~70度可調(diào)
漆霧過濾裝置及有害氣體凈化裝置
1 采用**（此字廣告法禁止出現(xiàn)）的漆霧過濾棉過濾漆霧
2 采用活性炭吸附有害氣體
電氣控制系統(tǒng)
1 PLC控制,，上位機(jī)（微機(jī)）動(dòng)態(tài)模擬監(jiān)控
2 循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能
3 易損件時(shí)間累積計(jì)時(shí)功能
