本周我公司發(fā)往了摩爾多瓦一臺(tái)輥道通過(guò)式拋丸機(jī),。因?yàn)橐咔槲夜竟こ處煶鰢?guó)安裝受到限制,，所以此臺(tái)輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在裝箱之前，會(huì)在我公司的車間進(jìn)行預(yù)組裝試運(yùn)行,。輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在運(yùn)行時(shí),，我們會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況以及工件的清理效果進(jìn)行全方位的拍攝,，與客戶確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后再進(jìn)行設(shè)備的裝箱出口。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的工作原理：設(shè)備在工作過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的拋丸器拋射出強(qiáng)力密集彈丸的擊打與磨擦,，使之其上的氧化皮,、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件,。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在工作過(guò)程中落入鋼材上面的彈丸與銹塵，經(jīng)吹掃裝置吹掃,，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集,，排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，企業(yè)無(wú)需擔(dān)心環(huán)境污染問(wèn)題。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的工作效率可以說(shuō)是人工的幾十倍,，負(fù)責(zé)人只需要在電腦上下達(dá)命令指定，機(jī)器就可以根據(jù)這些工件的表面進(jìn)行處理,，值得一說(shuō)的是在除銹的過(guò)程中,，輥道通過(guò)式拋丸機(jī)并不會(huì)破壞工件本身的結(jié)構(gòu)。

工件使用輥道通過(guò)式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸清理,，可獲得以下受益：提高產(chǎn)品表飾與內(nèi)在質(zhì)量,，為廠家?guī)?lái)新的商機(jī)；拋丸清理后的工件能獲得一定粗糙度,、均勻一致的凈金屬表面,，提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬材料的抗腐蝕能力；清除結(jié)構(gòu)件焊接內(nèi)應(yīng)力,，提高其抗疲勞強(qiáng)度,，獲得長(zhǎng)期使用壽命；增加漆膜附著力,，提高工件裝飾質(zhì)量與防腐效果,；輥道通過(guò)式拋丸機(jī)實(shí)現(xiàn)了PLC自動(dòng)化清理模式，極大地提高了效率,，減輕了清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在便利使用的同時(shí)，需要做好后續(xù)的保養(yǎng)及關(guān)注。首先在使用時(shí)需了解其使用說(shuō)明及操作流程,，避免在錯(cuò)誤操作下?lián)p害機(jī)體本身及作業(yè)對(duì)象,。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)屬于無(wú)標(biāo)準(zhǔn)即定制類設(shè)備，需要根據(jù)客戶本身的產(chǎn)品進(jìn)行操作設(shè)計(jì),，因此需要與客戶進(jìn)行需求確認(rèn)之后再進(jìn)行作業(yè),，避免進(jìn)行無(wú)意義操作及工料的浪費(fèi)，還需要做好對(duì)機(jī)體的保養(yǎng),，增加其使用壽命,。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的特點(diǎn)介紹：

1、結(jié)構(gòu)緊湊,，效率高,，清理質(zhì)量好，工作安全可靠,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),；

2、清理室采用高鉻鋼護(hù)板,，耐磨耐沖擊,，強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng),；

3,、采用動(dòng)力輥道輸送，可通過(guò)重型,、超長(zhǎng)工件,；

4、二級(jí)除塵,，吸風(fēng)量大,，灰塵過(guò)濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。