杠鈴桿通過式拋丸清理機(jī)主要適用于健身房里杠鈴的清理工作，以去掉杠鈴桿表面的鐵銹,、氧化皮,、污物等，使其表面呈現(xiàn)金屬本色,，以達(dá)到提高其表面及其內(nèi)在質(zhì)量的目的,。

工作原理：杠鈴桿通過式拋丸機(jī)，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將杠鈴桿送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,，工件表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入公安金上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集,。

杠鈴桿通過式拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1.清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行,。

2.輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道,。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊,，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,，防止跑偏，造成事故,。

3.提升機(jī)：主要由上,、下部傳動、筒體,、皮帶,、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板,、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象,，延長了皮帶使用壽命,。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶,。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞,。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,，受到振動沖擊時可自動調(diào)整,，密封性好。

4.分離器：螺旋輸送器主要由減速電機(jī),、螺旋軸,、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,，密封性好。

6.輸丸管道：本輸丸管道具有雙重控丸功能,，每一閘管上方均設(shè)一閘板,，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,，可以調(diào)節(jié)彈丸流量,，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,，以節(jié)約能源,，減少對機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要,。

7.拋丸器：采用單圓盤拋丸器,，成為當(dāng)今國內(nèi)的高水平拋丸器,。它主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪,、罩殼,、定向套、分丸輪,、護(hù)板等組成,，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片,、定向套,、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻,。

8.吹掃裝置：本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理,。

9.進(jìn)出口密封：工件進(jìn)出口密封裝置,，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時,，彈丸飛濺出清理室外,，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng),、壽命長,、密封效果俱佳。

10.除塵系統(tǒng)：布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī),、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng),。除塵效率可達(dá)99.5%。

11.電氣控制：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對全機(jī)的控制,，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對各電機(jī)的短路,、缺相,、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān),，方便緊急關(guān)機(jī),，防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān),，當(dāng)任何一個檢修門打開后,，拋丸器不能啟動。