賽特%機(jī)械輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)是一種相對(duì)大型的拋丸機(jī)，但是對(duì)于板材和鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)卻是一種清理效果特別好的拋丸清理除銹機(jī)，今天就為大家介紹一下這種輥道通過(guò)式拋丸機(jī)。

通過(guò)式拋丸除銹清理機(jī),，清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗,、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中,，顆粒狀塵埃被捕捉收集,。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：

1、輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的主要用于建筑橋梁等行業(yè),，可除掉工字鋼,、槽鋼、角鋼,、鋼筋等鋼結(jié)構(gòu)表面的銹層,、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤,。

2,、表面產(chǎn)生一定程度的凹凸不平的效果，增大構(gòu)件摩擦系數(shù)(主要用于高強(qiáng)摩擦栓)及涂料的附著力,，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果,。

各部件組成介紹：

1、拋丸器擺放的位置和角度,，全部經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,，以產(chǎn)生理想的沖擊效果，并防止鋼丸鋼砂累積在處于拋射區(qū)的鋼板表面上,，影響清理效果,。在確保有效清理構(gòu)件的基礎(chǔ)上減少鋼丸的空拋，以提高鋼丸鋼砂的利用率,，并降低清理室內(nèi)耐磨合金護(hù)板的磨損程度提高耐磨護(hù)板的使用壽命,。

2,、采用原裝進(jìn)口拋丸器，具有拋丸量大,，震動(dòng)小,，噪音低等特點(diǎn)。拋丸器布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化,，拋丸室上下面均布布置拋丸器以完全覆蓋工件表面,。特殊分配器的結(jié)構(gòu)，能使拋丸效果理想,，同時(shí)快拆式葉輪的設(shè)計(jì),，能減少后期維修更換配件的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3,、主拋室內(nèi)護(hù)板采用進(jìn)口高錳合金鑄鐵,，無(wú)縫焊接方式固定，護(hù)板具有韌性好,，耐磨度高等特點(diǎn),。

4、主拋室輥道采用實(shí)心圓鋼加工并熱處理而成,，載重能力強(qiáng),，耐磨度好；輥道兩邊為防止工件跑偏及保護(hù)室體與軸承連接位置,，特別加裝進(jìn)口合金管束,，耐磨度好，使用壽命長(zhǎng),。

5,、拋丸器內(nèi)護(hù)板全部采用高鉻鉬合金鑄件，含鉻量高,，使用時(shí)間長(zhǎng),，耐磨度強(qiáng)，有效減少維修設(shè)備及更換配件人力,，降低配件購(gòu)置成本,，提高設(shè)備產(chǎn)能及效率。上下拋丸器的拋射帶一一對(duì)應(yīng),，以抵消鋼丸鋼砂對(duì)鋼材的沖擊力,，減少鋼材的變形。

6,、采用脈沖布袋式除塵器,，利用定時(shí)高壓氣噴式吹打集塵布袋自動(dòng)落塵，集塵布袋采用高彈力防靜電不織布,，密度高,、透氣性強(qiáng),、過(guò)濾效果好。

大型輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的供丸管道具有雙重功能,，每一閘管均設(shè)有一閘板,，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器,，閘板開(kāi)啟大小可以調(diào)節(jié)拋丸流量,，閘管下方由氣缸組成，開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數(shù)量,，以節(jié)約能源,，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,。彈丸流的開(kāi)關(guān)采用氣缸進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制,。它能夠避免因普通控制器關(guān)閉不嚴(yán)而造成電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞,、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象,。氣缸的使用做到了開(kāi)、管到位檢測(cè),，如果氣缸處于關(guān)閉狀態(tài)但沒(méi)關(guān)到位（彈丸會(huì)發(fā)生泄露），或處于打開(kāi)狀態(tài)而沒(méi)開(kāi)到位（流入拋丸器的流量將不足）,，將報(bào)警,，通知操作員解決問(wèn)題。