鋼構造拋丸清理機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便趕快除去磨光時發(fā)生的損害層,。一起也要使拋光損害層不會影響終究調查到的安排,，即不會構成假安排。前者請求運用較粗的磨料,，以確保有較大的拋光速率來去掉磨光的損害層,，但拋光損害層也較深；后者請求運用細的資料,，使拋光損害層較淺,，但拋光速率低。
解決這個對立的方法即是把拋光分為兩個期間進行,。粗拋意圖是去掉磨光損害層,，這一期間應具有大的拋光速率，粗拋構成的表層損害是非必須的思考,，不過也應當盡可能?。黄浯问蔷珤仯ɑ蚍Q終拋）,，其意圖是去掉粗拋發(fā)生的表層損害,，使拋光損害減到小。拋光機拋光時,，試樣磨面與拋光盤應肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤上,，留意防止試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕,。一起還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液,，使拋光織物堅持必定濕度,。濕度太大會削弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”景象,；濕度太小時,，因為沖突生熱會使試樣升溫，潤滑效果減小,，磨面失去光澤,，乃至出現(xiàn)黑斑,，輕合金則會拋傷外表,。為了達到粗拋的意圖，請求轉盤轉速較低,，不要超過600r/min,；拋光時刻應當比去掉劃痕所需的時刻長些，因為還要去掉變形層,。粗拋后磨面潤滑,，但黯淡無光，在顯微鏡下調查有均勻詳盡的磨痕,，有待精拋消除,。
精拋時轉盤速度可適當進步，拋光時刻以拋掉粗拋的損害層為宜,。精拋后磨面亮堂如鏡,，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕,。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的安排構造,，已逐漸導致有關專家的注重。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,，研究出不少新機型,、新一代的拋光設備，正由本來的手動操作開展變成各式各樣的半自動及全自動拋光機,。
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